식품 제조업체의 공급망 문제를 극복하기 위한 팁

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공급망 제약은 식품 산업에서 새로운 문제가 아닙니다. 코로나19 팬데믹으로 인해 추가적인 어려움이 발생하기 전부터 식품 산업은 항상 공급망의 어려움을 겪어야 했습니다. 식품은 글로벌 시장이며 가장 작은 식품 가공업체라도 전 세계에서 식품 재료, 포장 및 장비를 가져옵니다. 식품산업도 지구환경의 환경재난이나 정치적 불안으로부터 자유롭지 않습니다. 식품 공급망은 여러 이해관계자, 가공업체, 브로커 및 운송이 포함되어 매우 복잡하기 때문에 혼란과 불안정에 취약합니다.

린 제조 방식이나 식스 시그마 또는 운영 우수성 등 어떤 명칭을 사용하든지 간에 "적시"라는 재고 개념이 있습니다. 재고에는 돈이 듭니다. 저장하고 이동해야 하며 인프라가 필요합니다. 더 많이 만질수록 더 많은 움직임과 이동이 낭비되고 손상 및 손실 가능성이 더 커집니다. 식품 회사는 전통적으로 공급업체 및 판매 예측 팀과 협력하여 제조 현장에 필요한 대로 제품과 재료가 도착하도록 주문할 수 있는 프로세스를 만들었습니다. 이는 낭비를 줄이고 효율성을 높이는 것으로 해석됩니다. 그러나 이 방법론은 판매 및 예측에 대한 충분한 이해가 가능하고 공급업체의 리드 타임을 신뢰할 수 있는 경우에만 작동합니다.

최근에 저는 시설을 확장하고 있는 식품 제조업체와 협력하고 있었습니다. 저는 프로젝트 관리에 필요한 전기, 배관, HVAC, 콘크리트 등에 대해 다양한 하청업체와 이야기를 나누고 있었습니다. 그러나 우리는 하청업체 중 어느 누구도 설치 준비가 완료될 시간을 약속하도록 할 수 없었습니다. 장비 공급업체는 리드 타임을 2~3개월로 제시했지만, 훨씬 더 길어질 가능성이 있기 때문에 해당 데이터에 의존할 수 없다는 것을 알고 있었습니다. 장비의 배치, 배선, 배관 작업 등을 위해 언제 현장에 도착할지 아무도 모르면 프로젝트를 계획하는 것은 매우 어렵습니다.

그런데 일화로, 상황이 서서히 정상으로 돌아오기 시작하고 있다는 소식을 들었습니다. "뉴노멀"이 실제로 어떤 모습일지는 아무도 모릅니다. 이러한 과제는 한동안 지속될 가능성이 높으므로 식품 산업은 이에 적응할 수 있어야 합니다. 어떤 사람들은 업계가 적응력이 뛰어나다고 주장하는 반면, 다른 사람들은 식품 산업이 융통성이 없는 이유에 대한 예로 이전 회사와의 이전 경험을 지적합니다. 그러나 우리는 사업을 계속할 수 있도록 펀치를 던지고 새로운 전략과 새로운 프로그램을 찾아야 합니다.

업계로서 우리는 단일 소스 공급업체와 씨름해 왔습니다. 단 한 회사에서 제작하고 예비 부품을 구할 수 있는 장비이든, 한 곳에서만 재배된 재료를 요구하는 소비자 맛 프로필이든 상관없습니다. 세계의 지역. 코로나19 팬데믹으로 인해 글로벌 운송 및 인력 부족 문제가 더욱 증폭되었습니다. 포트가 닫혔거나 크롤링 속도가 느려졌습니다. 질병이나 정부 명령으로 인해 공장이 폐쇄되고 인력이 폐쇄되었습니다. 이러한 문제를 염두에 두고 우리는 네트워크와 커뮤니티 내에서 단일 소스 공급업체가 제기하는 문제에 대한 잠재적인 해결책을 찾아야 합니다.

장비 문제가 있는 경우 현지 기계 상점에서 CNC 기계나 3D 프린팅을 사용하여 예비 부품을 만들거나 장비를 수리할 수 있는지 확인하세요. 지역 직업 학교, 기술 고등학교 또는 커뮤니티 칼리지에 문의하세요. 이들 기관 중 상당수는 미래의 엔지니어, 유지 관리 및 자동화 기술자를 위한 프로그램을 보유하고 있습니다. 직업 기술 교육은 1917년 연방 Smith-Hughes 국가 직업 교육법 이전부터 미국 교육 시스템의 고정 장치였습니다. 많은 강사와 프로그램 관리자는 현지 업계와 협력하여 학생들에게 실습을 제공하는 것을 좋아합니다. 이 학생들은 미래의 인력입니다. 그렇다면 그들이 학교에 있는 동안 함께 일하는 것보다 그들을 준비시키는 더 좋은 방법이 있을까요?